DEWALT正式推出DALE自主钻孔机器人

DEWALT与August Robotics已经正式推出DALE，这是一款用于大型建设项目混凝土地面钻孔的自主移动机器人。它首先瞄准数据中心施工，因为这类项目需要为设备和建筑管线准确钻出成千上万个孔位。

快速了解

施工机器人如果专注于重复、可测量的单项任务，往往更容易创造实际价值。混凝土钻孔就是典型场景：工作对体力要求高，会产生粉尘和振动，还必须准确匹配数字施工图。

数据中心把这个问题进一步放大。施工人员需要为服务器机架限位装置，以及机械、电气和管道系统的支撑结构钻出大量孔位。钻孔进度一旦延误，后续多个工种都会受到影响。

DALE把这项工作变成机队任务。多台机器人可以读取同一套项目数据，在大面积楼板上并行作业，提高钻孔能力。

DALE采用低矮的自主移动底盘，并搭载垂直钻孔系统。承包商通过CAD或CSV文件上传孔位，机器人随后自主导航到指定位置，完成定位和钻孔。

August Robotics的产品资料显示，DALE支持直径最大1.5英寸、深度最大14英寸的孔。标称孔位精度为八分之一英寸以内，最大孔偏角为1度，并支持钢筋切割钻头和障碍物检测。

机器人还配有自动除尘系统，以及用于监测钻孔质量和粉尘水平的摄像头。快速更换电池和远程监控功能则用于延长大型工地上的连续作业时间。

DEWALT于2026年7月9日宣布DALE正式商业化。此前，该机器人与一家未公开名称的大型科技公司进行了为期一年的试点。

合作方表示，DALE在26个数据中心施工阶段完成了超过230,000个钻孔，速度最高可达传统方式的10倍，钻孔准确率为99.97%，累计为项目进度节省190周。这些数据由供应商披露，其他工地的实际表现还会受到孔位规格、楼板条件、施工计划和操作流程影响。

两家公司没有公布统一售价。August Robotics表示，购买方可以获得培训和技术支持，也可以聘请其合格的机器人工程师在现场操作设备。

单台机器人即使速度很快，在超大项目中仍可能成为瓶颈。机队协同允许承包商根据工作量增加设备数量。

这种方式也让机器人进入数字化施工流程。价值不只是替代手持电钻，还来自施工图、精确定位、自主执行、进度监控和质量记录之间的连接。

同样的模式还可能扩展到其他重复、位置由数字图纸定义、结果可测量的施工任务。地面放线、测绘和现场巡检已经采用了类似思路。

下一项考验是DALE能否在最初的超大规模数据中心项目之外保持表现。商业客户会关注设备正常运行时间、部署准备时间、维护、支持服务和单孔综合成本。

还要观察承包商是把DALE当作一台专业设备，还是把机器人机队纳入更完整的数字工地系统。产品已经商业化，但大范围采用仍有待验证。

DALE是DEWALT与August Robotics开发的自主移动机器人，用于在混凝土地面准确钻孔。

两家公司于2026年7月9日宣布商业化，但已核验来源没有公布统一售价。

大型数据中心需要为服务器机架限位装置，以及机械、电气和管道系统的支撑结构钻出成千上万个准确孔位。